扭转试验机专辑—线材扭转试验机

扭转试验机专辑—线材扭转试验机

扭转试验机主要进行材料或者构件的扭转性能试验，主要分为静态扭转试验与动态疲劳扭转试验两种。

根据扭转试验机检测的试样分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机、材料扭转试验机和构件扭转试验机。

弹簧扭转试验机分为立式弹簧扭转试验机与卧式弹簧扭转试验机。

动态疲劳扭转试验机规格主要有100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、2000Nm、3000Nm、5000Nm、10000Nm、20000Nm、30000Nm、50000Nm、80000Nm。

按照显示方式一般分为数显与微机控制两种方式。

下面对线材扭转试验机做下介绍。

1、主要用途：

金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.1-10.0mm（10mm-30mm的需要定制）的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。

2、适用标准：

金属线材扭转试验机适用于中华人民共和国标准GB/T 239-2012《金属线材扭转试验方法》，也适用于国际标准ISO 7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。

3、线材扭转试验机技术参数：

4、试验方法

本标准适用检验直径(或特征尺寸)等于或小于10mm的金属线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能及显示出的金属的不均匀性，表面缺陷及部分内部缺陷。本标准参照采用国际标准ISO/DIS7800-1983《金属线材单向扭转试验》

1.试验原理：

金属线材扭转是以试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止

2.符号及说明：

3.试样：

3.1试样应从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时，则按规定执行

3.2试样应尽可能是直的

3.3必要时，可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材，塑料或铜的平面上，用由这些材料制成的锤子轻轻锤直

3.4矫直时，试样表面不得有损伤，也不允许受任何扭曲

3.5除非别有规定，试验机夹头之间的标距长度如表所示：

4.试验仪器：

4.1试验机夹头应具有足够的硬度

4.2两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合，试验期间试验机不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化

4.3两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头仅能以试样轴线为中心旋转

4.4可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置

4.5试验机的速度应能调节，并有测定扭转速度，扭转次数的装置，及测量两夹头间标距长度的刻度尺

5.试验过程

6.试验报告：

试验报告应包括下列内容：

a.本标准号

b.试样标记(如材料类别)

c.试样的公称直径或特征尺寸D

d.试样制备情况

e.试验条件(如标距长度，拉紧力，温度)

f.试验结果(扭转次数)

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